Le processus de surfaçage de la poudre de plasma utilise une buse de cuivre refroidie par eau pour comprimer la colonne d'arc de l'arc libre, de sorte que l'énergie est plus concentrée et que le gaz dans la colonne d'arc est entièrement ionisé. Un tel arc est appelé arc plasma. L'énergie de l'arc plasmatique est très concentrée et la température atteint un niveau extrêmement élevé (environ 10 000 à 20 000 degrés Celsius). La température élevée générée rapidement et fait fondre la poudre d'alliage et la surface du substrat ensemble, formant une couche de soudage en alliage de haute qualité à la surface du substrat.
Le processus de soudage du revêtement en poudre de plasma est accepté par de plus en plus de clients en raison de son taux de dilution de la couche de soudure faible, de son faible impact sur le substrat, de l'automatisation facile et de sa reproductibilité de haute qualité. Il a été utilisé avec succès dans les automobiles, l'énergie électrique, les pétrochimiques, etc. de nombreux domaines.
