Les alliages à base de nickel sont basés sur le nickel et sont généralement complétés en chrome, carbone, bore, fer et silicium. Ils couvrent un large éventail de dureté, de doux à dur. Ces alliages sont faciles à machine ou à la grince manuelle et peuvent être convertis en carbures cimentés avec une résistance à l'usure extrêmement élevée. Selon l'application, la dureté de l'alliage peut être sélectionnée entre 20 et 62 HRC.
Les alliages de dureté inférieurs sont souvent utilisés dans les moules de formage de verre, tandis que les alliages de dureté plus élevés conviennent aux applications d'usure sévères, telles que la réparation des ailes hélicoïdales des vis d'alimentation. En mélangeant avec des carbures, ils peuvent également former un dépôt de surface plus dur. Ces alliages peuvent maintenir de bonnes performances à des températures jusqu'à 315 ° C (600 ° F) et avoir une bonne résistance à l'oxydation.
Taper | HRC | Chimie (WT%) | Application typique | |||||||||
C | Croisement | Si | W | Fe | MO | Ni | Co | MN | B | |||
SD-NI25 | 25 | 0.2 | 3.5 | 8 | Ballelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelele | 1.5 | Moule en verre, diverses matrices | |||||
SD-NI35 | 35 | 0.3 | 10.5 | 3.5 | 10 | Bal | 2 | Moule en verre, diverses matrices | ||||
SD-NI45 | 45 | 0.45 | 12 | 4 | 10 | Bal | 0.1 | 2.4 | Siège de soupape d'échappement, piston | |||
SD-NI55 | 55 | 0.75 | 15.5 | 4 | 14 | 3 | Bal | 3 | Moules, boîte, piston et soupape d'échappement | |||
SD-NI60 | 59 | 0.8 | 15.5 | 4 | 15 | Bal | 3.5 | Piston, rouleaux de dessin, boîte, mécanique, usure, pièces | ||||
SD-NI60 B | 58 | 0.6 | 17 | 3 | 20 | Bal | 4 | Plaques de soupape, etc., pièces d'usure mécanique | ||||
SD-NI6O M | 60 | 0.8 | 17 | 4 | 15 | Bal | 3.2 | Rouleaux à débit laminaires, rouleaux de dessin, pièces d'usure mécanique | ||||
SD-NI6OJH3 | 60 | 0.8 | 16 | 4 | 10 | Bal | 3.5 | Plaques de soupape, plongeurs, pièces d'usure mécanique | ||||
SD-NI62 | 61 | 1 | 15.5 | 3.8 | 10.5 | 14 | Bal | 4 | Rouge de frein en papier, pelle | |||
SD-NI65 | 62 | 0.8 | 16 | 4 | 5 | 15 | Bal | 3.2 | Mangeoires à vis, plongeurs, pièces d'usure mécanique | |||
SD-NI220M1 | 26 | 0.05 | 4 | 3 | 3 | 0.05 | 0.5 | 1 | Poudre pour les moules en verre de soudage plasma | |||
SD-Nib | Froid et dur | 0.1 | 1 | 1 | V: 0,30 | 5 | 28 | Bal | 2.5 | Anneau d'étanchéité pour une résistance à haute température et à la corrosion | ||
SD-NI820 | 20 | 0.03 | 4.5 | 2 | Bal | 0.7 | Moule de verre, divers matrices de formation | |||||
SD-NI822 | 22 | 0.2 | 0.1 | 2.85 | 0.5 | Bal | 0.5 | 1.45 | Moule de verre, divers matrices de formation | |||
SD-NI822M2 | 22 | 0.05 | 3 | 2.3 | Bal | 0.8 | Moule de verre, divers matrices de formation | |||||
SD-NI828 | 28 | 0.05 | 0.1 | 2.8 | Bal | 1 | Moule de verre, divers matrices de formation | |||||
SD-NI830 | 30 | 0.15 | 2.5 | 2.6 | 1 | Bal | 0.3 | 1.4 | Rail de glissement, dents de vitesse | |||
SD-NI831M | 30 | 0.05 | 3.5 | 3 | 3 | Bal | 0.4 | 1 | Assistes en verre avec soudage à pulvérisation complet | |||
SD-NI835 | 35 | 0.2 | 4 | 3.2 | 1.4 | 0.1 | Bal | 0.1 | 1.6 | Moules en verre, siège de soupape | ||
SD-NI837 | 36 | 0.15 | 4.5 | 2.6 | Bal | 1 | Moule de verre, divers matrices de formation | |||||
SD-NI840 | 40 | 0.3 | 7.5 | 3.5 | 2.3 | 0.1 | Bal | 0.1 | 1.7 | Mangeoire à vis, inserts de matrice, etc. | ||
SD-NI843 | 40 | 0.2 | 5 | 3 | 0.5 | 3 | Bal | 0.5 | 1 | Punch de moisissure en verre | ||
SD-NI850 | 50 | 0.4 | 11 | 4 | 2.7 | 0.1 | Bal | 0.1 | 2.2 | Arbre de pompe, couteaux en pulpe, soupape, tige à vis | ||
SD-NI855S | 52 | 1 | 18 | 5 | 3 | 5 | Bal | 1.8 | Vis, siège | |||
SD-NI860 | 59 | 0.65 | 15 | 4.3 | 4 | 0.1 | Bal | 0.1 | 3.1 | Presse à extrusion, baril à vis, roue de pompe, piston, etc. | ||
SD-NI86325 | 57 | 0.5 | 16 | 4 | CU; 3,00 | 4.5 | 3 | Bal | 0.1 | 3.5 | Arbre de pompe à résistance à la corrosion, manchon de roulement | |
SD-NI880 | 40 | 1 | 23 | 2.5 | 1 | 3 | 7 | Bal | 1 | 1 | Soupape | |
SD-NI8700 | 54 | 0.08 | 15.5 | 3.4 | 1.5 | 32.5 | Bal | 1.5 | Utilisé dans l'industrie nucléaire pour l'oxydation de la corrosion et la résistance aux radiations |